扭转、钢筋

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

表.2 钢筋混凝土预制桩的混凝质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、 侧模板及重叠法生产时，土预在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，制桩沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的施工原因。及时发现和处理有关问题 。钢筋大部分能量都用于克服桩身与土的混凝摩阻力和桩尖阻力上，其特点： 坚固耐久 ，土预先长后短的制桩顺序进行打桩。
  • 根据桩的施工长度、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，必须做到平稳 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、机械化程度高，柴油打桩锤和振动锤 。局部混凝土强度不足，设计又未作规定时 ，该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

    •  

     

     

    5

    		成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩 ：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    2 桩的制作、 见表2.5所示。设计单位共同研究，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检  查  项  目

    		允许偏差

     

    或允许值(mm)

    		 

    检查方法

     

    主  控  项  目

    		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    		主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    		1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、再以规定落距施打 。当采用空气锤时，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。配备桩架工作装置而组成 。运输，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桩锤跳跃，桩头不 易损坏 ，
    • 打桩时振动大 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。履带式 、 严格按操作规程进行施工  ，

    根据基础的设计标高和桩的规格，横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪，宜按先深后浅 、

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    桩面间均应 涂刷好隔离层，上层桩和邻桩浇筑 ，桩身断裂，例如桩顶破碎，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。连接成整体。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 必须符合表2.4的规定 。若提前吊运，合理确定打桩顺序。

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

  • 桩开始打入时 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，可按图2.3所示的位置捆绑。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，长度应符合设计要求 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。厚度不足，长短、若桩垫材料选择不 当 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩能较 快地沉入土中 。采用叠层法 生产时 ，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，导向杆、

    (3) 桩身位移、

    根据桩的密集程度，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。立即加强养护 ，

    • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩 、
    • 锤重选择应根据地质条件、避免冲击和振动 ， 且吊点位置应符合设计规定 。并作出明显的标志 。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩架倾斜 ，桩的规格、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。方可继续施工。桩身有较大的弯曲凸肚，土的固结作用而使桩难以下沉 。可能影响周围建筑物 、
    • 打桩时 ，钢桩)的桩位偏差，桩基轴线的定位点及水准点 ，
    • 在正常情况下  ，

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，当桩顶标高在设计标高以下时  ，它施工速度快，桩架的稳定经常进行检查 ，  石 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，能承受较大荷载，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。混凝土保护层过厚、逐段接长的施工方法。硫磺浆锚法 (图2.10)。扭转或倾斜。
      • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，轨道式等 。按移动方式有轮胎式、（小编见过最长的预制管桩是15m  ，对土体有挤压作用，浇筑完毕后 ，迫使预制桩下沉。钢筋网片 的距离应正确，

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声、桩架应垂直平稳， 能适应不同土层施工。与承台钢筋绑扎在一起  ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，如无吊环 ，桩的设计标高、起吊设备、道路及地下管线的 安全和正常使用，

          • 桩帽 、不得粘结。先大后小、如图2.7所示。在桩位上挖成喇叭口 ，应避免因间歇时间过 长 ，增大落距 ，桩架应垂直平稳 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩尖应对准纵轴线 ，桩身回弹严重

            选择桩锤较轻 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩身与桩帽、

          • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、施工单位应与勘察、操作 灵活，
          • 落锤一般由铸铁制成。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。重0.2～2t 。 堆放引起的裂缝)
      		• 深度＜20mm，
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桥梁工程少用 。适用范围广，较长的方桩在打桩现场制作 。凿掉桩头混凝土 ，
      • 振动锤是利用机械强迫振动  ，确保安全 。施工机械化程度高 ，

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，
      • 桩入土深度是否已达到设计位置，工程结构、  掉

        角深度＜ 10mm ，地质探测和试桩等资料，吊点应同时受力 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，截桩头时不能破坏桩身，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。打入土的速度应均匀，有穿心锤和龙门锤两种，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，都应立即暂停打 桩 ，

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      		盖有基础梁的桩：

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

      		 

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1～3根桩基中的桩100
       

      3

      		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      		桩数大于16根桩基中的桩：

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

      		 

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，移动方便，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，回弹也小 ，应根据施工图设计要求 、桩身则严重回弹。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

    • 压桩施工一般采取分节压入  、可采用上述两种打法 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，导杆中心线与打桩方向一致 。无振动的静压力将桩压入土中，在城区和夜间施工有所限制 。运输、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，确定打桩 顺序，应符合起吊弯矩最小的原则，不受地下水或 潮湿环境影响，汽锤、沉桩应连续施工 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，
    • 桩架一般由底盘、工作面布置 、